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weidianjie 发表于 2007-3-8 15:55

微电解新技术 参与本贴讨论有奖励

用微电解技术处理废水效果很好 当污水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微[wiki]电流[/wiki]流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应：
    阳极反应
    Fe-2e一Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V
    阴极反应
    2H++2e→H2↑ E0(H+/H2)=0.00V
    当有氧气时
    O2+4H++4e→2H2O E0(O2)=1.23V
    O2+2H2O+4e→40H- E0(O2/OH-)=0.40V
    上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚，并具有如下被证实了的功能：由于有机物参予阴极的还原反应，使官能团发生了变化改变了原有机物性质，降低了色度，改善了 B/C值；一些无机物也参予反应生成沉淀得以去除，如：Fe2+S2-→FeS↓; 废水的胶体粒于和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极生成的新生态Fe2+经[wiki]石灰[/wiki]中和生成的Fe(OH)3，有极强的吸附能力，使水得以澄清；阴极生成的氢气，具有气浮效应。
    但是传统的微电解塔（静态）经2-3个月运后铁－碳易发生钝化、板结，降低效果逐渐失去作用。我的新技术采用旋转式微电解罐很好地解决了,固定塔长期运行后铁－碳发生板结问题，并使铁－碳微电解在动态下得到强化。希望能对大家有所帮助。

[[i] 本帖最后由 点源扩散 于 2007-3-21 13:25 编辑 [/i]]

samepain 发表于 2007-3-8 16:12

原来是固定床，现在变成旋转式，这种类似颗粒状的物质怎么旋转？
再说了，铁是肯定要消耗的，这个旋转式也不一定能解决问题吧。

柳暗花明 发表于 2007-3-12 11:42

回复 #1 weidianjie 的帖子

您好，您的工艺未必成熟吧，我厂现在用的就是这种工艺，在旋转的铁屑罐里加如铁屑后，板结问题还没遇到，首先就碰到了防腐层脱落，因为铁屑比重比较大，与罐体的摩擦力较大，尤其在罐体的俩侧，前后运行了也就一个月左右吧，你能给我说说如何去解决这个问题呢？

weidianjie 发表于 2007-3-12 15:28

回复柳暗花明

不知道贵厂采用的是什么防腐层，防腐层脱落原因可能是1、转速过快2、防腐层与罐体结合不好，请看看是否除锈。3、防腐层过薄4、防腐层材质。
另，不知道点源扩散是什么意思，我本想给大家提一个新的方法，希望对大家有所帮助，却受此不白之冤，再来这个论坛也没有什么意思了。以后大家有什么问题请发邮件到[email]vdeep@sina.com[/email]，我会尽力解答。但不欢迎点源扩散先生。

环保男 发表于 2007-3-12 16:31

呵呵，不要这样消除异己吧。其实你的思路真的不错，值得称赞。对于3楼的问题我有一个主意不知道可行不，为什么不把反应罐分层呢，按照转动时受力情况分层，这样在每个层内铁和炭可以均匀混合，而不会因为铁的比重大就会沉淀到下面。另外还可以将每层做成模块，如果一个层内的铁消耗完只用更换一个就可以了。

点源扩散 发表于 2007-3-12 17:52

LZ，不好意思了，呵呵。

因为你的表述上确实有点广告的味道（“我的新技术”），
所以，我以为是技术类广告，
我的言语不妥，害你叫真，真是抱歉。

weidianjie 发表于 2007-3-13 19:42

点源扩散不好意思，没看到你已经在我回复的《【铁炭微电解】请教关于微电解的问题 》上加分了，以为你对我的技术不认可，所以才较真的，大家一场误会，还请你不要计较。其实微电解技术并不是什么新技术，大家也一直在使用中不断改进。微电解技术作为污水的预处理工艺，对降低色度，提高可生化性的作用是显著的。但长久以来，铁碳的板结问题一直得不到很好地解决，我们通过研究，工艺上有了很好地突破和进展，喜悦之情大家应该可以体会和理解，当然也有想被大家认可的因素。对于2楼的问题，旋转是指罐体旋转，带动水体及填料运动，使之形成动态。至于铁屑么，消耗是一定的，这也是运行成本的一部分。

点源扩散 发表于 2007-3-13 21:46

呵呵。不客气。

个人对铁炭微电解，技术的看法，

相比高级氧化技术，成本低的多，
主要作用是降解COD、大大提高可生化性（显著于水解酸[wiki]化工[/wiki]艺）。

但是，渣量大，大部分碱性印染废水还要回调酸。

从处理保障来说，适合于小水量处理，几百吨即可，
一方面是维护方便，另一方面是渣量适合。

dragonxie 发表于 2007-3-14 10:05

楼上说的我不怎么认同,
我曾经研究过非均相湿式催化氧化法,
主要成本就在于[wiki]催化剂[/wiki],根据自制的氧化剂,其去除效果还是相当好的
至于成本问题,催化剂经煅烧再生后,起去除效率基本上没有多少降低
从回收利用来看,成本并不一定会有多高.
而且其副产品可以说是绿色的吧
只是国内这方面的工业应用目前还不成熟而已.

[[i] 本帖最后由 dragonxie 于 2007-3-14 10:37 编辑 [/i]]

lang-lnsy 发表于 2007-3-14 10:41

微电解技术更适合原水为酸性和含有一些特定的难降解物质的废水，如火炸药行业的硝基废水。据我了解现在已经有大规模应用的了，6000吨/天。

lang-lnsy 发表于 2007-3-14 10:50

首先祝贺楼主取得了重大突破！
请教楼主，你的技术中防腐问题时怎么解决的？包括防腐层厚度、材质等。旋转床还能介绍详细一点吗？如转速、功率、能耗等。谢谢！

点源扩散 发表于 2007-3-14 13:04

我很崇拜湿式氧化法，
不过，这样的高温、高压。。。。。
成本应该不低吧？

lang-lnsy 发表于 2007-3-14 14:38

回版主：大规模应用的是辽宁庆阳化工，06年年底建成并调试，该项目是环保总局挂牌督办项目。

dragonxie 发表于 2007-3-14 14:43

忘了说我的实验条件了
我实验研究的是模拟苯酚有机废水,
均为常压条件下,常温条件(20度左右)反应6小时COD去除率一般可达百分之六七十,在30度反应效率就非常快了,反应三个小时去除率已在70%以上.
注意,我研究的是非均相催化湿式氧化法(常温常压)
就是针对高温高压,不宜工业应用而进行的.

dragonxie 发表于 2007-3-14 14:53

实验时发现,经过12个小时左右COD的去除率都在80%以上,
温度升高只是让这个过程缩短而已,到40度去除率甚至可以在2小时内达到85%
目前国外这方面的研究是比较成熟的,国内因为没有太多人研究,所以大家都误认为
湿式氧化都需要高温高压的条件,其实这是大家误解了.

lang-lnsy 发表于 2007-3-14 15:33

对一种处理方法而言，废水的种类非常重要，这就是专家们常说的“水质决定论”。
看完楼上的帖子，确实应该对湿式氧化技术刮目相看了，不知道该技术对高盐高COD废水（盐和COD均上万）的处理是否适合，原料药生产厂常有这样的废水，既不能回收又不能生化，如果该技术能把这个问题解决了，市场前景将非常乐观。

点源扩散 发表于 2007-3-14 22:43

回复 #14 dragonxie 的帖子

但事实还是不明白，
试验是多大规模的？

烧杯试验？？

dragonxie 发表于 2007-3-15 10:10

实验规模确实不大,但比烧杯实验要大多了,而且有个问题就是催化剂不溶于水,
因为比重较大,很容易沉淀,所以要搅拌充分,这样的话工业应用时,机械搅拌就不太理想,
我在考虑是否要采用曝气搅拌,这样还可以结合一段生化处理,具体效果如何,还要继续研究来着.
呵呵.其实问题还有很多要继续研究,像具体的反应过程还不是很清楚,还有催化剂的制备及回收再生过程中,怎样才能最好的控制条件,怎样才能更大的提高催化活性,还有催化剂在反应的过程中,还是有一部分成分溶解进污水中,这些有没有什么影响,要怎么控制,诸如此类...
不过我相信,随着更多人的研究和关注,这种方法在不久的将来肯定会是一种处理污水的优良方法.

[[i] 本帖最后由 dragonxie 于 2007-3-15 10:26 编辑 [/i]]

dragonxie 发表于 2007-3-15 10:15

还有对于再高浓度的废水,因为催化剂不像微生物那样有生存条件的限制
所以,即使不能完全处理达标,但作为预处理,还是完全没有问题的.

环保男 发表于 2007-3-15 10:53

湿式催化氧化需要很多的能量，如果选好催化剂常温常压也可以实现催化氧化，氧化剂为clo2，已经用于工程。
下面是一个工程图片
[font=宋体][size=14pt]二氧化氯催化氧化技术是常温常压下的新型高效催化氧化技术，它的基本原理就是在表面催化剂存在下，利用强氧化剂—二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，将大分子有机物氧化成小分子有机物，提高废水的可生化性，较好地去除有机污染物。二氧化氯催化氧化反应在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。高效催化剂是以活性炭为载体，熔入过渡金属的氧化物而制成的。[/size][/font][size=14pt][/size]
[font=宋体][size=14pt][/size][/font][font=宋体][size=14pt]在常温下是黄绿色的类氯性气体，溶于水中后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。其分子中具有[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman]19[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]个价电子，有一未成对的价电子。这个价电子可以在氯与两个氧原子之间跳来跳去，因此它本身就像一个游离基，这种特殊的分子结构决定了[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]具有强氧化性。[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]在水中发生了下列反应：[/size][/font][font=宋体][size=14pt][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman]    [/font][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]在酸性较强的条件下，二氧化氯会分解并生成氯酸，放出氧，从而氧化、降解废水中的带色基团及其他的有机污染物；而在弱酸性条件下，二氧化氯不易分解污染物而是直接和废水中的污染物发生作用并破坏有机物的结构。因此，[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman]PH[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]值能影响处理效果。从上式可以看出，[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]迅速分解，生成多种强氧化剂—[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]、[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]、[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]、[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]等，并能产生多种氧化能力极强的活性基团，这些自由基能激发有机物分子中活泼氢，通过脱氢反应和生成不稳定的羟基取代中间体，直到完全分解为无机物。[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]易于氧化分解废水中的酚、氯酚、硫醇、仲胺、叔胺等难生物降解有机物和氰化物、硫化物等。[/size][/font][font=宋体][size=14pt][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]经多次中试证明[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]催化氧化过程对该工程类的废水有相当好的降解作用，[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman]COD[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]去除率较高。且大大提高了[/size][/font][font=宋体][size=14pt][font=Times New Roman]B/C[/font][/size][/font][font=宋体][size=14pt]的值，改善了废水可生化性，实现了高浓度难生物降解有机废水预处理的目的。[/size][/font][font=宋体][size=14pt][/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]另外该法只需在常温常压下进行，相比传统的高温高压催化系统的设备费用低、条件简单、一次投资小、且运行费用低、操作管理方便安全等优点。[/size][/font][font=宋体][size=14pt][/size][/font]

[[i] 本帖最后由 环保男 于 2007-3-15 10:56 编辑 [/i]]

lang-lnsy 发表于 2007-3-15 11:15

很好的方法。不过无机盐（主要是氯化钠）似乎还是去不掉，采用蒸发或者反渗透成本都很高，这么高的无机盐生化部分采用耐盐菌种也很难对付。

huanghe062984 发表于 2007-3-20 09:26

看到篇资料：海绵铁是一种新型的水处理材料（比表面积很大），由它来代替原来的铁削效果会更好。

由于我是刚工作的新人，也没什么经验，更加没有实践过此工艺就把这篇资料和大家共享好了，不多做评论了。

qqhaohaizi 发表于 2007-4-3 10:49

说实在的,我也研究过微电解,个人认为,这个工艺要推广不是那么容易,又很多需要解决的问题,同时他还有一定的局限性

qqhaohaizi 发表于 2007-4-3 10:52

我曾经做过试验,酸性废水中只加入铁粉,对cod的去除效果和所谓的微电解没有什么区别,同时还能提高pH

qqhaohaizi 发表于 2007-4-3 10:59

对于这样的现象楼主怎么解释呢,是不是可以这么说,所谓的微电解只是简单的铁置换出氢的过程,没有那么多的原理,通过絮凝处理了COD

你们认为呢

qqhaohaizi 发表于 2007-4-3 21:22

其实我也是不太了解这方面的技术,只是自己的一些看法,还是看一些文献吧,毕竟他们经过很多试验的

微电解法处理粘胶纤维生产废水的试验分析[1]

moily 发表于 2007-4-8 19:27

[quote]原帖由 [i]lang-lnsy[/i] 于 2007-3-14 14:38 发表
回版主：大规模应用的是辽宁庆阳化工，06年年底建成并调试，该项目是环保总局挂牌督办项目。 [/quote]
不知道你是那位?
想问下,庆阳化工的微电解运行没?
效果怎么样?有没有板结情况?

lang-lnsy 发表于 2007-4-10 09:00

去年年底我去的，正在调试，最新情况尚不了解。

苦来恩 发表于 2007-4-14 19:20

我也做过微电解的实验，知道铁的消耗是没有办法的事情，旋转式的微电解，铁消耗以后是如何补充进去的？只是简单加入电解罐中吗？
而且铁和炭的比重不同，在旋转过程中，如何解决填料分层的问题呢？
我只是一名初学者，提的问题可能有些过于简单，盼回香复。谢谢。

qqhaohaizi 发表于 2007-4-26 18:32

我没有做过这方面实际的工程，小试做了不少，楼上一样是我得问题

另外，大家好像都在说板结问题，是，这是个大问题，同样得问题，铁泥问题，这个怎么处理得，高手指点啊！

查看完整版本: 微电解新技术 参与本贴讨论有奖励