地理知识不好,我也孤陋寡闻,嵊新是什么地方的,谢谢,呵呵


在浙江
by 小露

嵊州和新昌共用一个，地区上的管理，指不定会有什么乱子。
by 点源

[ 本帖最后由 点源扩散 于 2007-4-10 17:24 编辑 ]

东鄱污水处理厂是禅城区的第二座污水处理厂，主要收集南北涌以东、九江基以南、永安路以西、季华路以北约１７平方公里的城市生活污水。省、市、区各级环保部门专家组成的７人验收组对东鄱污水处理厂进行了水质、环境等各方面的检测，评定该厂符合国家有关的环境保护标准。该厂正式投入生产后，将使禅城区的污水处理量增加一倍，达到日处理２０万[wiki]立方[/wiki]米。
东鄱污水处理厂具有三大特色。第一，该厂是国内首次采用ＵＮＩＴＡＮＫ（组合交替式活性污泥法）工艺，具有工艺成熟、占地面积小、投资省、自动化程度高、管理人员少、出厂水质达到国家污水综合排放标准且出水水质稳定的特点，在国际上处于领先水平。第二，该厂是省内首次采用紫外线消毒技术进行污水处理的污水处理厂。尽管成本较高，但处理效果优良，该消毒系统在防治“非典”时期发挥了重要作用，对于避免二次污染事故的发生功不可没。第三，该厂是省内首个采用“供水、污水一体化经营”模式建成的污水厂，具有良好的示范作用。佛山市在２００１年实行“供水污水一体化经营”改革后，污水处理厂的筹建、融资建设、运营均由佛山市供水总公司负责，加快了污水处理设施建设的步伐，也带动了污水处理事业向市场化道路迈进。

总投资达1.5亿的小榄污水处理厂首期工程的设备安装已于11月底完工，小榄污水处理厂建在小榄镇埒西村，占地300亩
小榄污水处理厂首期工程主要采用CASS工艺，许多设备都是进口的，技术要求相当高，工作人员在调试时发现任何小问题都会进行及时的处理，为日后正常运行和培菌做好准备工作

污水处理厂总占地面积4.4公顷，一期工程分两个阶段实施，第一阶段设计规模为15000立方米/日，采用先进的SBR污水处理工艺，投资额为2700万元。建成启用后，它将对控制三角镇全镇生活污染，改善三角的投资环境和人居环境等具有深远影响。

漯河市污水处理净化中心，污水处理工艺采用Carrousel氧化沟工艺，建成于2000年，污水处理规模8万吨/日。

水处理厂占地300余亩，是汉口地区规划的3座城市污水处理厂之一。其服务范围东至新华路，南临汉江，西止吴家山台商投资区，北到府河堤，服务面积达154.1平方公里（接近汉口城区面积的一半），服务人口达近58万。    该工程分二期建设，一期工程设计处理能力为40万吨/日，于2004年12月开工，总投资4.6亿元。随着它的“上岗”，武汉城市污水处理率将跃升近20个百分点，达到57％

位于湖北省十堰市竹山县堵河大桥东面， 采用CAST活性污泥法作为污水处理的主导工艺，日处理污水3万吨。污泥处理采用预浓缩带式压滤一体机进行浓缩和脱水后泥饼外运至填埋场卫生填埋。服务范围主要在堵河竹山县城段，包括城关镇地区，县城新区（潘口地区）及桥头工业园区（虎山地区）。竹山县污水处理厂配套管网总长29.3公里。其中城关镇地区干管管径为d300-d1400，管网长22.52公里；县城新区（潘口地区）干管管径为d300-d600，管网长2.98公里；桥头工业园区（虎山地区）干管管径为d300—d800，管网长3.80公里。重力排水采用钢筋混凝土管，有压管采用焊接钢管。工程总投资7607.49万元。

建设单位： 砀山县正源污水处理厂
工程地址： 砀山县城  
工程规模： 本工程为砀山县生活污水处理项目工程，工程地点位于砀山县城，采用奥贝尔氧化沟工艺，工程规模为5万立方米/d（近期2.5万立方米/d）；厂外配套污水管道57.55km。预计近期工程总投资为6823.02万元人民币

来几个经典的污水处理厂,详细介绍

曹杨污水处理厂工程共分三期工程，工程建设单位均为上海市城市排水管理处，其中第一期设计单位为上海市政工程设计研究院，第二、三期设计单位均为上海市城市建设设计院，工程施工单位为青浦水利工程公司。
曹杨污水处理厂位于上海市西北角的曹杨新村内。污水厂第一期工程建于1954年，1955年正式投入使用，一期工程原设计日处理能力为5700 m3，投资约115万元，为当时曹杨地区约4万人服务；1960年曝气池的运行方式由传统曝气池改为吸附再生法，使处理能力达到8000 m3/d。随着新村规模的不断发展和人口的增加，设备的处理能力已日益跟不上污水量的增加，1976年开始筹建第二期工程，投资360万元，增加处理能力1.2万m3/d，1980年正式投产。1984年又增建日处理量1万m3/d的三期工程，1987年正式投产，工程投资约450万元。三期扩建工程完成后，曹杨污水厂处理量达到3万m3/d。厂所属的污水输送泵站有兰溪路泵站、真如泵站、水塘泵站共3座泵站。
工程设计进水水质为：BOD5 200～250 mg/L，SS 300～350 mg/L；设计出水水质为：BOD5≤20mg/L，SS≤30 mg/L。
主要设计参数：（1）曝气沉砂池，设计停留时间101 s，曝气量80 m3/h；（2）初沉池(斜板)：水力负荷 4.17m3/(m2·h)，停留时间 0.58 h；（3）曝气池：设计污泥负荷 0.22~0.35 kg BOD5/(kg MLSS·d)，曝气强度 5.5~6.2 m3/(m2·h)，水力停留时间 6.3~8.9 h，污泥回流比 40%；（4）二沉池，一期 (平流)水力负荷1.74 m3/(m2·h)，停留时间0.96 h；二期 (斜板)水力负荷2.5 m3/(m2·h)，停留时间1.14 h；三期 (竖流)水力负荷0.93 m3/(m2·h)，停留时间2.0 h；（5）污泥浓缩池，停留时间 1.8 d。
本工程中采用的设备均比较成熟，污水、污水的提升及输送均采用立式离心泵，格栅、鼓风机等均为国内优质产品，其中大部分控制及调节闸阀及闸门均采用手动控制。
曹杨污水厂实际运行中，进水BOD5为350～400 mg/L，SS 320 mg/L，出水BOD5 ≤10mg/L，SS ≤10 mg/L，出水水质相当好。污水厂实际运行水量约为24000 m3/d。工程实际运行电耗为0.33 kWh/m3，运行费用为0.51元/m3，工厂运行管理污泥处理部分采用二班制，污水处理采用三班制。
至1995年，引进阿法拉伐的离心脱水机对湿污泥池贮存的污泥进行浓缩脱水，脱水后的污泥外运至填埋场进行卫生填埋。

青岛市李村河污水处理工程由青岛市重点工程污水处理厂建设指挥部负责建设，中国市政工程华北设计研究院设计，青岛市第二市政工程公司和青岛市安装建设公司施工。工程设计时间1991年3月至1997年2月，1997年12月竣工，1998年7月由青岛市建设委员会验收并交付使用。工程建设总规模17万m3/d，其中一期工程规模8万m3/d。工程竣工决算为20683万元，其中外资6611万元（1202万美元，按1:5.5计）。该工程项目获中国市政工程金杯奖和山东省建筑工程质量泰山杯奖。
工程设计特点：
（1）尽管李村河污水处理厂进水水质水量构成复杂、水质浓度极高、变化幅度大，但取得了稳定、优异的处理效果，处理指标达到或优于国家标准。李村河污水系统工业污水占70%以上，进水BOD5 400~1400 mg/L、COD 700~3000 mg/L、SS 450~2000 mg/L，TKN 50~100 mg/L，TP 7~35 mg/L；处理出水BOD5 6~15 mg/L、COD 45~ 90 mg/L、SS 2~30 mg/L，NH3-N 1.0~10 mg/L，TP 0.2~3.0 mg/L（平均值为0.75 mg/L）。
（2）工艺及参数选择基于长时间的现场水质试验研究及国际水质协会活性污泥[wiki]数学模型[/wiki]理论，保证了工艺路线的先进性、经济性、可靠性和合理性。针对特殊的水质情况，密切配合设计，在项目前期进行了充分的试验研究，包括连续多年的水量调查、污染源调查和水质特性分析，以及依据国际水质协会活性污泥数学模型理论进行的3个多月现场水质动态工艺试验与生物动力学特性测定，为最终工艺路线的选择及参数的确定提供了依据。
（3）通过巧妙的构筑物布置、工艺设计与设备选择，将国际上先进的UCT、VIP和A/O除磷脱氮工艺同时结合到污水工艺流程中，工艺运行调节非常灵活，能可靠地按多种模式运行，属于有针对性的集成型生物除磷脱氮处理系统。为满足处理要求和适应进水水质水量的变化，在各设计阶段（工程前期、初步设计、招标设计、施工图设计）中，不断吸取国内外先进技术，不断改进工艺设计及实施方式，使污水处理构筑物能够按多种工艺方式（UCT、VIP、A/A/O、A/O、改良A/A/O、倒置A/A/O）运行。厌氧、缺氧、好氧区停留时间可调，运行工况可调，进水、污泥回流、混合液回流位置多点设置并可以通过渠道及闸门转换灵活控制，体现了一池多工艺、多工况的特点，给运行带来了极大的方便和灵活。
（4）采用多种先进、高效、节能新技术及自控系统，优[wiki]化工[/wiki]艺运行，大幅度降低能耗。选用了高效节能的曝气设备，其中高速离心鼓风机效率达90%～95%，供风量在45%～100%范围内可调；膜片式微孔曝气头，氧转移率达30%以上。生物池曝气系统采用枝状布置，各空气主支管上设空气自动调节阀，通过设在曝气池好氧区各廊道的溶解氧仪，根据设定的DO值，由PLC自动调节空气调节阀的开度及鼓风机的供风量。实际运行节能效果非常显著。
（5）通过厂内污水回用，节约大量新鲜用水，并降低处理厂运行成本。采用快速高效纤维球过滤器+消毒工艺及气压全自动供水技术在厂内设置了二级处理出水深度处理与回用系统，使全厂用水自给率达到80%，节省了大量宝贵的自来水，年节省水费约50万元。
（6）通过优化结构设计，大型生物池采用了扶壁式结构方案，池底板采用池壁下为受力底板、池中心为构造底板的方案，地基处理采用碎石桩排水加强夯方案，节省了大量土建投资。在长120.7 m、宽49.7 m、深7.05 m的2座大型生物池设计中，通过对池壁的优化设计，采用扶壁式结构方案代替变截面池壁方案，节省砼近千立方米，节省造价近100万元。在生物池地基处理方案制定过程中，把池底板的结构形式，以及对地基的适应能力与地基处理方案同时进行分析，以达到经济技术的共同优化，最终采用了池壁下为受力底板、池中心为构造底板的方案。针对池底板下为淤质软土类砂的具体情况，在地基处理方案上采用碎石桩排水加强夯的方案，处理后的地基承载力有很大提高，由原fK = 70 kPa提高到fK = 120~140 kPa，并大大地消除了地基沉降。施工试水过程中经数月的沉降观测，沉降值仅3~5 mm。仅地基处理一项就比其它方案节省投资近200万元。
（7）立足无人值守运行，所设计的自控系统设计先进、完善。通过借鉴国外污水厂的先进管理模式，吸收成熟自控系统的经验，将系统设计定位在无人值守运行的高度。采用集散型控制系统，硬件选用性价比高，质量可靠的PLC，并从优化管理、节能降耗为出发点，详尽给出了设备的控制要求，为系统集成和开发商创造了极为便利的条件。实际运行效果证明了该套自控系统是完善的、先进的。
（8）本工程属于第一批亚行贷款污水处理项目，对国内首次编制该类型符合国际规范的设备标书工作高度重视，保证了处理厂技术设备的先进、可靠和优质。本工程是第一批亚行贷款污水处理项目之一，首次按国际规范编制标书。在没有国内同类工作可供借鉴的情况下，对全厂设备进行了详尽的分类，按重要性、使用周期、频率和能耗等方面，确定了设备的档次。通过大量国内外产品样本说明书的查阅，对产品进行比较、筛选，最终编制出13大类、上百种设备长达500页的规范、严谨的标书，得到了国际咨询公司和机电部招标审查办的高度赞扬，为投标、评标奠定了良好的基础，保证了性价比合理、质量上乘的各类产品的选用。

[ 本帖最后由 小露 于 2007-4-10 20:30 编辑 ]

本工程项目由奥地利政府混合贷款兴建的现代化污水处理厂，工程总投资1.39亿人民币。由中国市政工程华北设计研究院负责设计，青岛市第三建筑公司承建，天津市道桥监理公司负责工程监理。工程设计于1990年6月~1991年3月进行，1991年3月20日开工建设，1993年11月18日试运行。1995年获建设部优秀设计二等奖。
海泊河排水系统是青岛市五大排水系统中最大的一个，其汇水面积24 km2，服务人口53万人，污水量占全市的40%左右。海泊河污水处理厂设计规模8~12万m3/d，其中工业废水约占2/3，主要是纺织、印染、机械、轻工等工业废水。
由于青岛是北方严重缺水型城市，地形坡度大，致使进水水质浓度高、杂质多、变化大。对此，设计采用AB法二级污水处理工艺，污泥厌氧消化，这样即解决了抗击负荷问题，又得到了高效、节能、省地的效益，为我国高浓度城市污水处理提供了有益的经验。
设计进水水质：COD 1500 mg/L，BOD5 800～500 mg/L，SS 1100～700 mg/L；出水水质：COD 150mg/L，BOD5 40 mg/L，SS 40 mg/L。经过7年的运行，出水基本稳定在COD 60~120 mg/L，BOD515～30 mg/L，SS 15～30 mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级排放标准，出水排入海泊河入海口。污泥处理运行良好，污泥消化产生的沼气充分利用于厂内的生活、生产。
该厂自1993年运行以来，认真贯彻“科技兴厂”方针，取得了一系列成绩。“八五”国家科技攻关“活性污泥高速吸附/生物氧化技术研究”获建设部科技进步一等奖，“污水回用水技术研究”先后获得1997年度青岛市科技进步一等奖、建设部1998年度科技进步三等奖，并已推广应用，建成1座4万m3/d的回用水厂，为青岛市开辟了第二水源。“城市污泥综合利用研究”通过了青岛市科委的鉴定，并建成了年产3000吨有机复混肥的中试工程。在此基础上，该厂在1999年通过了ISO-1992质量保证体系认证，并于同年获中国市政工程协会“运行管理先进单位”。
该厂的工艺特点：
（1）不设初沉池，A段和B段回流污泥严格分开，A段是AB法的核心，其污泥负荷高，停留时间短，有较强的抗冲击负荷的能力，保证了B段进水的稳定性。该工艺很适用于该厂进水浓度高，水质多变，负荷波动大的情况。与常规生物处理相比，AB工艺可大大节省构筑物容积，节省曝气能耗20%~25%。
（2）水处理产生的剩余污泥采用中温消化，污泥消化前后对污泥进行浓缩，减少消化污泥和污泥脱水的体积，污泥消化产生的沼气用于厂内生产、生活的能源。沼气作为能源利用可满足全厂供热量的80%~90%和鼓风机用电量的50%以上，大大降低了该厂能耗。
（3）综合利用高级、节能新技术，大幅度降低能耗。例如：采用不易堵塞膜式微孔曝气头，使氧的转移高达26%以上；实现对曝气池溶解氧的自动控制，节约能耗约30%；利用沼气驱动2台300 kW的沼气鼓风机，发动机余热作为加热消化池污泥的基本热源，提高了沼气热值利用率。
（4） 自动化系统采用了集散二层次模式。第一层次为中央控制室，主要实现集中监测的运行管理功能。第二层次在现场各工段，设有PLC站3个。控制系统包括：格栅前后水位差自动启闭清渣系统；曝气沉砂池的排砂、砂水分离、浮渣脱水的联动。以曝气池的DO值经空气调节阀控制鼓风机导叶片、实现空气量的控制；污泥加热系统（多热源）的优化控制；脱水机房的一步化联动控制等。为[wiki]安全[/wiki]生产，提高处理效益，节约能源发挥了积极作用，并获一次试车成功。

洪湖市污水处理厂，奥贝尔氧化沟，设计处理规模一期7万吨，二期10万吨，一期于2003年建成。

湖北赤壁市污水处理厂，设计规模一期7万吨，二期10万吨，一期现处在建设之中，奥贝儿氧化沟工艺。

合肥市王小郢污水处理厂一期工程
合肥市王小郢污水处理厂一期工程建设规模15万m3/d，由合肥市污水处理管理处建设，中国市政工程华北设计研究院设计，铁道部第四工程局、中国建筑第七工程局第二分公司、合肥建工集团公司、合肥市第二建筑安装工程总公司等单位施工。1992~1997年设计，1998年11月通过竣工验收并交付使用。工程总投资17858万元，其中澳大利亚政府贷款600万美元，国内自筹资金12698万元。2000年获安徽省市政工程最高奖——“银路奖”。
工程设计主要特点：
（1）根据合肥市王小郢污水处理厂进水水质特点和处理后要求达到的出水水质要求，采用具有除磷脱氮功能的氧化沟处理工艺，该工艺主要由粗格栅、进水泵房、细格栅、圆形旋流沉砂池、厌氧池、改良型卡鲁塞氧化沟、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、污泥浓缩脱水机房等9种工艺构筑物组成。工程建成投入运行后，出水水质很快达到了国家污水综合排放标准的二级排放标准指标要求。
（2）全厂共设厌氧池3座，每座尺寸为29.3 m×70 m×5 m；氧化沟3座，每座尺寸为83.05 m×136.4m ×4.85 m；这2种构筑物属于超长型结构，按设计规范应每隔25m左右需设温度缝一道，若这样设置，每座氧化沟需设温度缝4～7道，既给施工带来困难，又增加了工程造价，且难以保证工程质量，同时也有削弱了结构的整体性，并增加了池体发生渗漏的机会。为避免这些不利情况，采用“加强带”的作法，在加强带控制的范围内向混凝土中加入一定比例的新型高效膨胀剂，从而使混凝土产生适度膨胀，并在结构中产生一定的预压应力，这一应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉力，同时也可抵消由于温度作用在混凝土内产生的拉应力，进而防止或减少混凝土收缩开裂且使混凝土致密化，提高了池体结构的防渗能力。通过使用高效膨胀剂进行的无缝设计，在宽度方向上取消了温度缝，保留一道加强后浇带；长度方向上只留了一道温度缝和两道加强后浇带。经过几年的正常运转，厌氧池和氧化沟在结构上没有出现裂缝和渗漏现象。另一方面，厌氧池和氧化沟采用了挡水墙结构和构造底板，为工程节省了大量混凝土和工程投资。
（3）设置圆形辐流式沉淀池6座，每座沉淀池直径φ45m，池边深4.45m，池中心深5.9～7.1m。根据该沉淀池的受力特点，设计采用了预制拼装预应力绕丝结构。即池底板与中心筒为现浇、壁板和集水槽为预制。池壁外侧采用预应力绕丝结构来承受内侧水压产生的环拉力；因池体底板面积较大，设计是预留后浇带从而避免了裂缝现象的出现，这种设计方案较池体全部现浇设计方案节省了大量工程投资、也缩短了施工工期。
（4）污水处理厂主要工艺设备均选用国际上名牌产品，运行实践证明，具有材质好、效率高、运行稳定、节能效果显著等特点。