成都市三瓦窑污水处理厂工程
成都市三瓦窑污水处理厂位于成都市南郊府河畔，由中国市政工程西南设计研究院设计。
成都市区地势西北高东南低，规划分5个排水区域，其中第二排水区域的污水通过直径DN 2200 mm的钢筋混凝土总干管汇入三瓦窑污水处理厂，服务面积约5800 ha。污水厂一期工程规模10万m3/d，远期规模40万m3/d，总变化系数1.3，生活污水占70%，工业污水占30%。一期工程设计在布局上考虑近、远期结合。
三瓦窑污水处理厂一期工程于1986年5月完成方案设计，同年9月完成初步设计，1990年初完成施工图设计，1989年底破土动工，1991年竣工投入运行。工程总投资为8189.32万元，其中污水处理系统3175.54万元，污泥处置系统1773.11万元（以1990年定额计）。占地面积153亩。
进厂水质为：BOD5 200 mg/L，SS 260 mg/L，pH 6.5~8.0。经过处理后，出水水质为：BOD5≤20 mg/L，SS≤30 mg/L；pH 6.5~8.0。在工艺流程方面，污水处理采用鼓风曝气式活性污泥法二级生化处理工艺；污泥处理采用污泥浓缩后经二级消化，带式压滤脱水后外运。
三瓦窑污水处理厂工艺流程、池型、设备的选型都立足于降低能耗。减少基建投资、减轻劳动强度、运行稳定可靠、管理方便。污水处理部分采用了钟氏沉砂池、微孔曝气器、周边进水周边出水辐流式二次沉淀池等新技术。污泥处理部份采用了气浮浓缩提高污泥出泥浓度（进消化池污泥含固率按4%计），从而减少消化池容积及加热污泥所需的热量。设备选型时选择了250WDL型水泵及BID125~1.68/1.0型离心风机等节能型设备，同时引进了自动除渣机械格栅、钟氏沉砂池、微孔曝气器、二沉池吸刮泥机、消化池加热搅拌设备、带式压滤机、测试仪表等设备，以节省能耗、减轻劳动强度。
设备总装机容量约3400 kW，平均电耗约为3.98万kWh/d，处理1 m3污水的电耗约0.4 kWh；沼气产率为6.5~9.5 m3/m3污泥（新泥）；消化池耗热2.29~3.53万kcal/m3污泥。

珠海市香洲污水处理工程是90年代初，由中国市政工程中南设计研究院设计的一座城市污水厂。该工程利用比利时政府低息贷款，成套引进法国?比利时得利满水处理公司的技术和成套设备。1992年元月破土动工。1994年元月份建成，4月份投入正常运行。该工程获1995年部级优秀设计表扬项目。
　　 珠海市香洲污水处理厂设计规模6.6万m3/d，第一期水处理部分建3.0万m3/d，附属建筑物全部建成，用地3.6万m2。污水水质组成：生活污水65%，工业废水35%。原污水预估 BOD5 100 mg/L，COD 200 mg/L，SS 150 mg/L，TN 25 mg/L，TP 3 mg/L。由于排放水体香洲湾是珠江口伶仃洋的一处顶湾，交换能力不强（略强于半封闭水域），为防止富营养化，要求脱氮除磷，水质指标：BOD5 ≤ 20 mg/L；SS ≤ 20 mg/L；COD ≤ 60 mg/L；TN ≤ 15 mg/L；TP ≤ 2 mg/L。
　　 该厂污水处理工艺流程与常规相同，以细格栅和曝气沉砂池为预处理，氧化沟和二次沉淀池作最终处理。污泥经浓缩脱水运出。处理工艺的核心是氧化沟，其特点是氧化沟考虑到同步脱氮并在沟前置厌氧区除磷。第一代的氧化沟主要是去除BOD5及硝化，在长时间曝气过程中污泥自身氧化可以使污泥熟化及减少剩余泥量，在本设计中调整了构造，除保留原有氧化沟的特点外，还具有脱氮除磷功能，可称为A2/O式氧化沟。与常用A2/O式工艺相比，经硝化的混合液是在沟内循环流动，无需抽升至缺氧区、氧化沟是利用转刷充氧及推动水流，氧化沟两座并列，有效水深2.5m，沟容7000m3，污水总停留时间5.8 h，设直径1 m轴长9 m曝气转刷6台。全厂设中控室，可控制全厂各电器设备的开停，监视运行情况。利用管理计算机收集有关工艺运行参数并作计算整理。污水厂用地是三面环山的一道狭长地带，且位于洪道，总体布置上因地制宜沿山冲分成3个阶地，第一阶地为厂前区及各附属建筑物，第二阶地设二次沉淀池，第三阶地设氧化沟，厂内设排洪暗渠，顶盖上置草皮作绿化用地。全厂建筑形式空玲通透别致，遍植草皮，充分体现海滨风光。
　　 通过运转，证明所采用的A2/O氧化沟工艺既有构造简单易于管理的特点，又增加脱氮除磷功能，对氧化沟技术发展颇有参考价值。根据1994年7~11月的水质分析结果，可以看到：进水BOD5去除率93%；进水COD 101.5 mg/L，出水COD 16.7 mg/L，去除率84%；进水SS 215.5 mg/L，出水SS 15.5mg/L，去除率93%；进水TN 30.8 mg/L，出水TN 6.1 mg/L，去除率80%；进水TP 3.5 mg/L，出水TP 0.5mg/L，去除率86%；日均污水处理量为3.11万m3/d。 设计基本参数直接影响工程建设费用和运转能耗。本工程设计中，针对南方特点，提出原污水BOD5 100 mg/L，在国内还是首次采用（一般多采用200 mg/L，少数150 mg/L），实践证明是合理的。

西安市北石桥污水净化中心由西安市市政工程管理局负责建设，中国市政工程西北设计研究院和西安市市政设计研究院设计，西安市市政一公司等单位承担施工。1999年10月获陕西省第九次优秀工程设计一等奖。
　　 西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东，主要接纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为7∶3左右。由于西安市西南郊地区污水未经处理直接排放，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的兴建，将会明显改善西安市西郊地区水环境状况。同时二级处理出水经深度处理、回用，以弥补工业用水严重不足，缓解城市供水矛盾。全区服务面积53.5km2，规划控制人口60万人。北石桥污水处理厂一期工程设计规模15万m3/d，远期规模为30万m3/d，工程建设利用北欧发展基金与北欧投资银行联合贷款，贷款额度为545万美元。
　　 根据对服务区域内各工业企业近远期所排污水水质、水量分析与预测，进、出厂水水质指标如下：进水中BOD5 180 mg/L，SS 255 mg/L，COD 400 mg/L，NH4-N 32 mg/L；出水中 BOD5 ＜ 20 mg/L，SS ＜20 mg/L，COD ＜100 mg/L，NH4-N＜15 mg/L（T＞12℃）。西安市北石桥污水处理厂的工艺设计，在进行各种工艺方案比较的基础上，消化吸收国外发达国家80年代先进技术，远期采用AB法工艺，近期暂建成B段，B段处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟处理系统，由于污泥在氧化沟内已趋于稳定，无需另设消化池，剩余污泥经浓缩后直接机械脱水。
　　 北石桥污水处理厂自1998年5月试运行以来，经过一年多的生产运行，整个工艺流程均达到和超过设计要求，出水水质稳定且低于设计出水指标，即BOD5 ＜15 mg/L，SS ＜15 mg/L，COD ＜60 mg/L，TN ＜8 mg/L，TP ＜1.5 mg/L。污水厂投产后，每天大约15万m3污水中的有机物、磷、氮被大量削减，因此排入接纳水体皂河的水质也产生了较大的变化。主要污染物去除率达90%以上，即BOD5、COD去除率均达到91%~96%，SS去除率为94%～98%，TP去除率为45%～65%，氨氮的去除率达88%～97%，这表明北石桥污水处理厂应用DE型氧化沟技术取得了良好的环境效益。
　　 北石桥污水处理厂工程建设投资包括两部分，即贷款和国内配套。贷款额度为545万美元（折合人民币4523.5万元），其中用于购买进口设备的费用为465.1万美元（折合人民币3860.3万元），用于国外技术咨询、设计联络与互访、中方技术人员培训、外方技术人员现场监督指导，运行维护手册等费用为79.9万美元（折合人民币663.I7万元）。国内投资按照施工决算为16476.5万元，主要用于征地、厂内水处理构筑物、附属建筑物、供电、厂内道路、管道、绿化以及国外设备的运输、管理和安装费用等。上述两部分合计折合人民币约2.1亿元。
　　 该工程具有如下技术特点：（1）国内首家引进丹麦Kruger公司DE型氧化沟处理工艺，除具有流程简单，运行效果稳定，管理方便和基建费用省等优点之外，还具有抑制丝状菌的增长，防止污泥膨胀、污泥沉淀性能好的优点。（2）DE型氧化沟在去除污水中BOD5的同时可将污水中的N、P去除，为北石桥污水厂的远期回用提供了有利的条件。（3）审慎合理的引进国内不能生产或技术不成熟，而且在工程中发挥重要作用的设备以及引进节能效果好、性能优越、有利于降低经营成本的设备；适当引进自动化程度高、有利于提高管理调度水平的设备，并注意硬件、软件配套引进。（4）虽然氧化沟池容大，但取消了一次沉淀池，另外由于氧化沟泥龄长，污泥已经达到好氧稳定，剩余污泥可以不经消化直接脱水。（5）本工程氧化沟有效水深4.5 m，为防止积泥，设计中考虑了两条措施，一是在氧化沟底部设计了淹没式搅拌器，根据氧化沟运转工况开启搅拌器，增加氧化沟底部流速。另外在每台转刷的下游方向设有挡板，使转刷推动水流导向池底，从而增加池底流速。（6）为解决氧化沟在空池和检修时地下水的浮力，在氧化沟地板下设置反滤层和盲沟，通过逆止阀释放地下水，并在池壁内设置观察孔。

武汉市葛店化工厂有机磷农药污水处理工程由葛店化工厂负责建设，中国市政工程中南设计研究院负责设计。工程设计概算280万元，竣工决算254万元。设计时间为1979年，施工时间为1980~1982年。该工程获1984年部级优秀设计二等奖。
　　 武汉市葛店化工厂生产的有机磷农药品种有1605、4049、乐果，当时属新品种农药，废水毒性极大，对环境影响严重。本工程于1979年设计，日处理高浓度废水300 m3，1982年8月建成投入运转，实际处理能力达600 m3/d。有机磷农药废水有机污染浓度高，色度深，还有残存农药，BOD5/COD平均值为0.37，还经常出现小于0.2，有刺鼻特异臭气。本工程从调查研究着手，经过小型到中型试验，探索出处理工艺，经过技术鉴定后进行设计。处理工艺采用碱化---生物两级处理。碱化是使废水中大分子物质水解，生物法则去除有机污染物质。生物处理构筑物是采用4座直径17 m合建式曝气池。进水浓度控制COD1000~1500mg/L，污泥BOD5负荷0.13 kg/（kg·d），曝气时间16 h。
　　 工程特点：（1）突破了有机磷农药废水处理难题。促使新品种农药生产支援农业，碱化、生物两级处理是经济有效的，比单纯的化学处理或焚烧法是经济而又实用的。（2）合建式曝气池当时在国内有不同争议，本工程在总结经验教训的基础上作了变革，将钟罩形曝气区改为直筒形、增大曝气区，减小沉淀区，施工也较简单。（3）本工程除成功地处理有机磷农药废水外，还总结了合建式曝气池Ⅱ型构造及细部处理技术，如对叶轮充氧与窗口开启度的影响等。（4）本工程一次成功投入运转，投产后一直运转稳定，如曝气污泥回流通畅，导流区气水分离良好，沉淀区稳定，各项指标达到预期效果。当进水COD值控制在1000~1500 mg/L条件下时，月平均处理效果为：COD去除率78.1%，出水234 mg/L，若投加活性炭100 mg/L，COD去除率可提高到87.6%，出水121 mg/L；BOD5去除率为95.4%，出水16 mg/L；有机磷去除率99.7%，出水0.13 mg/L。
　　 运行管理：运转费用（以原污水计）0.72元/m3污水（包括电费、碱费、水费），碱是用商品氢氧化钠，每吨380元，占运转费的50%，若改用石灰，运转费可降低。

天津市纪庄子污水处理厂是我国目前已建成的、运行规模较大的污水处理厂之一，污水处理能力26万m3/d，最大处理量31.2万m3/d。该污水厂位于天津市区西南部，厂区总占地面积30 ha，其中使用面积约20 ha，其余留作污水深度处理用地。该工程于1981年开始筹建，1984年4月完成设计，1986年4月建成投产，工程设计概算为8879万，在当时是我国已建成的规模最大、处理工艺最完整的城市污水处理厂。污水厂建成投产后，减轻了污水对天津市和渤海湾的污染程度，为天津市增添了第二水源，缓解了天津市用水的紧张程度。该工程被评为国家优质工程银质奖。
　　 处理工艺中污水部分采用普通曝气活性污泥法二级生化处理，污泥部分采用中温二级消化，部分污泥机械脱水。为考虑能源的综合利用，采用沼气发电和余热加热消化污泥。10多年的运行结果证实，该厂的处理水质均完全达到设计要求，并完全符合我国农业部规定的农灌标准，部分处理水现已用于灌溉农用。
　　 工艺设计：
　　 （1）进水泵房采用合建式，格栅为钢丝绳牵引机耙，运行间隔时间由时间继电器控制。
　　 （2）采用曝气沉砂池，穿孔管曝气；排砂采用刮、抓机相结合的方式，每2格设1台水平桁车式刮泥机，将砂刮到进水端的砂斗中，用抓斗清砂。
　　 （3）采用圆形辐流式沉淀池，T=1.5 h，q =2 m3/（m2×h），设有4个直径为45 m的池子。排泥采用半桥式周边传动刮泥机，周边线速度为2.15m/min，机上设有刮浮渣装置。池体壁板采用预制装配式预应力绕丝混凝土结构。
　　 （4）曝气池采用推流式池型，按普通曝气活性污泥法设计，并考虑了阶段曝气和吸附再生的运行条件。共设2组4池，每池长80m、宽向为7格迂回廊道，每个宽7.5 m，有效水深5.2 m，曝气时间8 h。原设计采用穿孔管曝气，后改装为英国微孔曝气盘约12000个。
　　 （5）二沉池采用圆形辐流池，共设2组8池，每池直径45 m，沉淀时间为2.5 h，表面负荷为1 m3/（m2×h）。排泥采用直径型气提式吸泥机，为两边传动，橡胶滚轮，周边线速度为2 m/min。机上共设有16根直径为200mm吸泥管，伴以直径32 mm空气管，每根吸泥管的排泥量采用针形阀调节。
　　 （6）回流污泥泵房采用螺旋泵，共设泵房2座，按污泥回流比100%设计，为适应不同回流比的运行，每座泵房内设5台F1.2m螺旋泵，流量1100m3/h。
　　 （7）鼓风机房设有7台(6+1)离心风机，每台Q= 300 m3/min，H = 6 m，N = 300 kW。后2台改装为英国风机，每台Q=600 m3/min，H = 6m。
　　 （8）设2座圆形辐流式浓缩池，每池直径18m，停留时间15 h，污泥负荷29.5kg/（m2×h）。排泥采用带栅条的半桥式刮泥机，为周边传动，周边线速度为2.3m/min。
　　 （9）污泥消化池采用中温二级消化，按生污泥预热和连续投配、加热和搅拌设计。共设2组10池，每5池配一座控制室，总消化时间17.5d。
　　 （10）污泥控制室设2座。每座设进泥泵2台，循环泵3台，换热器14个。沼气压缩机房设有5台（4+1）罗茨沼气鼓风机。沼气发电机房中，原设5台（4+1）国产沼气发电机，每台180 kW，后1台改装为进口180kW沼气发电机。脱水机房内有3台带式压滤机B =3 m，其中1台为法国进口。
　　 工程主要设计特点：（1）国内首次采用二级中温消化，污泥套管加热沼气搅拌，沼气发电，余热利用加热污泥机械脱水等；（2）12个D 45 m沉淀池采用予制拼装，予应力绕丝工艺，曝气池也采用予制拼装，节省混凝土量和施工期；（3）首次自己设计，国内制造的6类28台污水机械设备，提高了污水厂机械化水平；设计了余热利用和煤锅炉供热热水间接加热污泥系统。

南宁市中尧路水厂工程由南宁市自来水公司负责建设，中国市政工程中南设计研究院设计，广西建工局第二建筑工程公司施工，工程投资1598万元。1984～1985年设计，1984~1987年施工。获1991年度城建系统部级优秀设计三等奖。

工艺设计：设计规模10万m3/d，水源取自邕江，原水最高浊度约1000 NTU，常年在30 NTU以下，出水浊度在2 NTU以下。工艺流程如下：岸边固定取水泵房 Ù 隔板絮凝池（絮凝时间30 min） Ù 迷宫斜板沉淀池（表面负荷10 m3/（h m2）） Ù 浮阀滤池（滤速8 m/h） Ù 清水池 Ù 送水泵房 Ù 管网。设计经过试验采用了迷宫斜板沉淀池和滤池浮阀进水新工艺。

结构、建筑设计：主要结构形式为钢筋砼，取水泵房为圆形，钢筋砼沉井，厂区建筑形式按民族风格设计，建筑屋盖布一圈绿色硫璃瓦，配合厂区绿化，并设置若干建筑小品，使之成为公园式水厂。

电气、机械工程：二回路10 kV电源。全厂最大运行负荷2500 kVA，主要用电设备采用分散型集中控制，各泵机的开停，采用一步化操作或自动控制，加矾加氯采用自动调节装置，当各泵机设备发生故障或越限时，均发出声、光信号，对各水质、水量、水位及pH值进行自动记录积算和显示。

运行管理：该厂投产后，缓解了南宁市缺水矛盾，出水水质达到国家标准，处理构筑物运行管简单，维修方便。运行成本222.77元/km3，实际能耗240.26 kWh/km3。

泉州市第三水厂由福建省泉州市自来水公司负责建设，中国市政工程中南设计研究院设计，福建省水利水电工程局施工，工程投资1.12亿人民币。1992~1993年设计，1993~1994年施工。获1999年度湖北省勘察设计“四优”一等奖。

处理工艺流程为：岸边式固定泵房取水 Ù 加药 Ù 栅条絮凝平流沉淀池 Ù V型滤池 Ù 清水池 Ù 送水泵房 Ù 城市管网。栅条絮凝池的反应时间为15 min；平流沉淀池的水平流速12.6 mm/s，沉淀时间1.8 h；V型滤池的正常滤速（V）7.6 m/h，气冲3 min，再气水混冲3 min，最后水冲3 min，其中气冲强度8.98 L/（s m2），水冲强度8.01 L/（s m2）。
净水厂平面按流程布置，每10万m3/d一组，共2组，4个单元，功能分区明确。泉州市第三水厂采用高效节能型新工艺，即建设部1990年公布的“八五”科技成果推广计划第一批推荐推广项目《控制紊流能耗的水力混合絮凝技术》，该技术1992年列入国家科委成果司等单位主编的《节能科技成果选编》。本工程结合了凝聚和絮凝体的成长规律和沉降性能的改善，合理控制和分配能量，从而提高能量利用率和混凝效率和效果，减少了占地面积，降低了工程造价，并且按节能降耗目标，在完善必要的处理工艺前提下，力求流程简短，使净水过程水头损失最小。

结构、建筑设计：由于该厂址构筑物底板下均存在软弱土层，故采用φ600水泥搅拌桩加固地基，桩长5.0~8.5 m，水泥掺入量15%，复合地基承载力标准值120~140 kPa。在现浇整体式钢筋砼结构中，其荷载及结构刚度差异较大，为防止构筑物不均匀沉降必须设置永久性沉降缝，以往一般通过设置后浇带来解决，但后浇带的施工难度较大，需经过40~60 d才能填筑，工期延长，且填筑不好易留下渗漏隐患。本工程中采用了UEA膨胀加强带取代后浇带的结构超长设计新技术。滤池和送水泵房均为现浇钢筋砼结构，池体砼掺入约12%UEA膨胀外加剂，设置膨胀加强带，节省了工期，且试水一次合格。全厂建筑为园林式，建筑风格高雅、美观、明快、大方。鱼池喷泉与庭院式办公楼交相辉映，环境宜人。

运行管理：该厂一期规模10万m3/d，实际最大日供水量已达12.6万m3，承担全市70%的供水量。根据1995、1996、1997年度的监测，出水水质的浑浊度、游离余氯、细菌总数和大肠菌群4项指标综合合格率均在98%以上。自从水厂投入运行以来各主要处理构筑物运行良好。沉淀水一般在10 NTU以内，滤后水绝大多数在0.5 NTU以内。送水泵房可以通过计算机实现机组自动联动开停机。整个系统年平均综合电耗为每千吨水228.968 kWh（包括一级泵、二级泵、排水泵、反冲洗泵及全厂所有用电量在内）。生产运行成本为0.599元/m3。

汕头市月浦水厂由汕头市自来水总公司负责建设，中国市政工程中南设计研究院设计，广东第二建筑工程公司施工。设计规模80万m3/d，一期40万m3/d，一期分为二个阶段，其中第一阶段20万m3/d。一期工程总投资4.4亿元，一期工程第一阶段总投资3.5亿元。1996～1997年设计，1997～1999年施工。

工艺设计：月浦水厂水源为广东省第二大河流韩江的分支梅溪河，梅溪河水质良好，属地面水Ⅱ类水体。设计出水水质按照欧盟水质标准和国家建设部《城市供水行业二○○○年技术进步发展规划》中一类水司水质指标综合考虑，浊度低于1 NTU。

经过多次优化设计，最终采用的主要工艺设计参数如下：

（1）絮凝：水平折板絮凝，t = 18 min，G=50 s-1，GT= 6×104, 流速分5段，V =0.32～0.14m/s。

（2）沉淀：采用平流沉淀池，t = 1.5h，水平流速V = 18mm/s

（3）过滤：采用气水反冲洗滤池，设计滤速10m/h，强制滤速11m/h; 单池过滤面积91m2; 均质石英砂滤料粒径0.9～1.35mm, d10=1.0mm，层厚1.2m。

（4）反冲洗：采用3段气水反冲洗+表面扫洗

结构、建筑设计：汕头地区属8度地震区，所有建筑物均为8度二级框架结构，本工程厂区地质情况较差，地面下30 m为巨厚软弱土层，淤泥与淤泥质粘土互层，地基承载力fk = 40～90 kPa。水池面积大，综合楼5层，采用静压预制方桩，其余构（建）筑物采用深层搅拌复合地基，处理深度14m左右，地基处理效果较好。1999年8月通水运行后，水池沉降小，无渗漏现象，满足工艺要求。建筑设计采用现代建筑风格、简洁、新颖、富有时代感，注重空间绿化环境，绿化占地约30%。

运行管理：月浦水厂自投产以来处理水量冬季约10万m3/d，夏季20万m3/d，出水水质优良，合格率100%，出厂水浊度范围0.2～0.3 NTU，矾耗2～3 kg/km3，电耗190 kWh/km3，其药耗、能耗均较低，生产管理自动化程度高，社会效益和经济效益显著。

上海市凌桥水厂由上海市自来水公司负责建设，上海市政工程设计研究院设计，上海市自来水建设公司、上海市隧道工程股份公司和上海市浦东市政工程公司等单位施工。

1990年国务院正式批准了浦东开发和开放的规划。按照“振兴上海，开发浦东，服务全国，面向世界”的部署，浦东新区作为上海市经济发展的重要有机部分，开始了全面的建设。随着浦东开发的实质性启动，配套供水的要求越来越紧迫。按照市政府加快浦东基础设施建设的精神，确保浦东新区供水，结合全市供水规划方案，提出了建设凌桥水厂，以满足浦东地区供水需要。

凌桥水厂位于凌桥镇西北1 km处，占地9.6 ha，距外高桥新港区、保税区和高桥工业区等用水重点区域较近。水厂的建成可大大改善该区域供水条件，对浦东的开发和开放，改善投资环境具有极为重要的意义。凌桥水厂设计规模为40万m3/d，分二期建设。一期工程建设规模为20万m3/d。水厂常用水源来自浦西陈行水库。长江原水经水库避咸蓄淡调节预沉后，经约40 km的长距离输送进入水厂。为保证供水安全，在水厂就近长江段设置备用取水泵站，取水规模为20万m3/d。凌桥水厂一期工程主要内容包括：长江备用取水泵站，设计规模为20万m3/d；取水泵站至凌桥水厂原水输水管，规模为20万m3/d；净水厂，一期工程规模为20万m3/d。水厂二期工程主要内容为：在一期净水厂的基础上进行水厂扩建，规模为20万m3/d，使凌桥水厂总规模达40万m3/d。凌桥水厂一期工程批准的总概算值为22273万元；二期工程经调整后批准的总概算值为14723.9万元。凌桥水厂原拟其建设资金部分利用国外政府贷款，由于国外资金投入进度难以满足浦东开发要求，为加快水厂建设，经市建设委员会批准，调整为水厂一、二期工程全部利用国内资金进行建设，工程关键设备以自由采购方式从国外引进。对于国内建设资金的筹措，开创了我国建设水厂之先例——成立凌桥自来水厂股份有限公司。由国家、集体和社会个人投资入股。股份公司作为上市公司，资金到位迅速，为工程建设打下了良好的基础，也为城市公用基础设施建设开拓了新的途径，积累了经验。凌桥水厂一期工程建设1992年12月20日净水厂地基处理施工率先开始；1993年3～4月水厂备用取水泵站和净水厂结构工程全面开工；1993年12月20日水厂10 m3/d规模供水调试成功并投入运行；1994年5月30日水厂一期工程20万m3/d规模全面投产。凌桥水厂二期工程1995年4月净水厂二期工程地基处理正式开工；1996年6月，二期水厂规模20万m3/d供水一次调试成功，建成投产；凌桥水厂工程高速度的建成，开创了水厂建设周期的新记录。

在工程设计方面，凌桥水厂位于上海浦东新区北部，其常用原水来自于上海原水股份有限公司所属的长江陈行水库引水系统。浦东新区现有黄浦江上游引水为水源的杨思水厂和居家桥水厂，分别位于新区的南部和中部。凌桥水厂供水系统的建设，不仅可向新区提供以长江为水源的优质自来水，同时能与现有水厂形成对峙供水，改变浦东新区由单一水源供水的局面，提高了供水安全度，大大改善浦东新区的供水条件。凌桥水厂供水系统由长江备用取水泵站、凌桥水厂、高南水库增压泵站及其清、浑水输水管组成。

武汉二号水源泵站由武汉钢铁公司负责建设，设计单位为中国市政工程中南设计研究院，由第一冶金建设公司负责施工。该工程投资为3860万元。1974.7~1975.6进行设计，1975~1978.11完成施工。该工程获1981年度国家优秀设计奖、部级优秀设计一等奖。
工艺设计：设计水量45.5 m3/s，取水头部采用上下两层窗口进水，闸门由液压远控系统操作启用，减少进砂量。4根直径2.6 m的自流进水管采用水下顶管施工，在当时首创了大口径、长距离、高覆土水下顶管的记录。泵房分设2座，泵房外径37.4 m，高32.7 m，每座内装5台湘江56-28型水泵，每台配用电机功率1250 kW。为节省能源，还采用了高水位自流渠道，每年平均有3个月时间可利用长江高水位自流进水。
结构、建筑设计：取水头部设计为双壁钢壳沉井方案，结构轻巧施工方便，现已在其它工程中推广使用。大型泵房沉井、大口径水下顶管、钢壳取水头部等新技术设计和施工在当时有所突破。泵房的下部为园形，上部为矩形建筑，便于布置设备，提高建筑面积的利用系数，上层建筑屋面上设置钢化玻璃天窗，增加了自然采光亮度。
电气、机械工程：取水头部的闸门由液压操作远距离控制，取表层水减少原水含砂量。
运行管理：在设计中对河道演变、冲淤变化，泥砂特性等规律作了模型试验，并收集了40多年的河道资料进行了大量的分析工作，最终选用了该取水口，经多年运行取水安全可靠，投资省，节约能耗，运行成本低。

温州市浦东（新阳岙）水厂工程由中国市政工程华北设计研究院设计，温州市新阳岙厂工程建设指挥部建设，温州市建筑工程公司、邯郸建工集团安装工程有限公司和太平洋水处理工程有限公司施工。工程建设规模为20万m3/d净水厂工程及厂外配套工程。工程设计时间1996~1998年，竣工时间一期为1999年2月，二期为1999年7月，1999年7月交付使用，1999年12月28日通过温州市计委、公用局的验收。设计概算一期7749万元，二期2980万元，共计10729万元，竣工决算8606万元。该工程设计项目1999年6月获温州市最佳公用设施奖，2000年4月获浙江省重点工程质量奖第一名。
设计主要特点：（1）温州市浦东(新阳岙)水厂，只占荒山，不占良田，充分利用了泽雅水库的性能，实现了源水、净水、配水全过程自流，节约了土地、能耗及工程投资，单方水占地0.17 m2；单方水造价430元（经浙江省计委查实为全国范围内同等档次造价最低的水厂）；单方水耗电0.0075元。（2）针对泽雅水库和瓯江双水源水质特点，精心选择工艺流程和设计参数，大胆采用了自动调压系统调压。平行通道反应池、反应沉淀清水叠合池、均质滤料气水反冲洗滤池，取得了出水水质达到了生活饮用水标准，且出水浊度平均低于0.2 TNU，极端不超过0.5 NTU。（3）在工艺流程关键部位设置过程监控仪表，参与工艺控制，大幅度降低运行费和便利操作，主要表现在：①采用流量、模拟小斜管、出水浊度等多参数复合控制加药泵，加碱泵的运行。②采用流量、余氯等复合环信号自动控制加氯机运行。③沉淀池采用PLC控制吸泥车排泥。④气水反冲滤池由PLC自动控制反冲洗过程。⑤各工段的自控均可由中控制完成。⑥全厂设置电视监控系统，确保水厂的安全运行。（4）充分利用地形特点，设计了污泥长时间浓缩设施，储泥池污泥进行离心脱水，上清液回流到下一级水厂，水利用率100%。这在国内大型水厂中尚属首例，为国内起步阶段的给水污泥处理提供了有益的经验。（5）控制系统采用了“集散”型控制系统和集中监测系统，可实现集中自动控制，现场PLC控制，机旁手动控制。本工程自控系统一次试车成功，具有实用可靠的特点。不仅完全取代了人工手动控制，而且大大降低了运行成本，全厂每班工作人员只有5人，劳动定员少于20人。（6）充分利用了山地基础好的特点，在结构设计中大胆使用新技术，并在反应沉淀清水池和滤站的设计上，突破了常规伸缩缝的长度，反应沉淀清水池采用了双层结构，节省了大批三材，缩短了施工周期，收到了良好的效果。（7）平面布置紧凑合理、功能分区明确，建筑设计确保与外部环境协调的前提下，在总体环境协调的基础上突出了个体形象，空间设计丰满充实，有节奏、富于变化、虚实有变（体现）现代水厂的崭新面貌。（8）设计中选择高质量、高性能产品，加氯、加药、机械设备关键阀门仪表自控设备等全部采用国际高质量、高知名品牌的产品，其它配套产品以中外合资产品为主。通过认真的调研，编制高质量的标书，所确定的设备达到了高质量、低造价的目的，为国内资金建设现代化水厂取得了宝贵的经验。

松江县自来水公司第二水厂工程由松江县建设局负责建设，同济大学建筑设计研究院负责设计，松江县建筑工程总公司施工。松江县（区）位于上海西南郊，松江镇是上海的卫星城镇，距上海市中心40 km。随着经济发展的要求，松江镇供水量日趋紧张，原有的水源地水质遭受严重污染，供水水压得不到保证，如不改变这种局面，将对城区的发展带来不利的影响。经多方调查，结合实际情况，松江县（区）自来水公司第二水厂的设计规模为20万m3/d，其中取水工程为26万m3/d。取水工程土建一次建成，设备分期设施。净水厂工程分两期建成，一期先建10万m3/d，二期完成最终规模。该工程施工图设计于1994年6月完成，一期工程于1995年12月底竣工，1996年1月1日投入生产。工程竣工决算12000万元。
本工程具有如下特点：（1）规模上突破一般测算方法：按原统计规模为6万m3/d，但经多方调查，结合实际情况决定一期为10万m3/d，二期为20万m3/d。事实证明，水厂建成一年水量已达8万m3/d以上，为松江的发展准备了良好的基础设施条件。（2）在取水水源的选择上作了反复的比较与论证，确定以斜塘为取水口，事实证明，其水质好，水源保护有保证，工程建设量也适中。（3）净水工艺先进，有特色，例如：在国内外首次采用了水平往复流插板式网格反应，反应效果好，水头损失小，又便于安装清洗；改革了进入沉淀池的穿孔花墙结构，首次采用池下部桥墩式整流装置，使沉淀池进口端水流分布均匀，池面无矾花飘逸现象，提高了沉淀效果；大胆采用气水反冲洗滤池，以前多为国外引进；该池清洗效果好，冲水耗水量低，出水水质好，自动化程度高，运行稳定可靠。（4）水厂自动化程度高。（5）水厂的总体布局合理，流程紧凑，生产、管理区域功能明确既有分隔又便于有机联系，厂房造型美观，具有时代气息，绿化比例高。
工程投产以来，改善了松江的供水水质和水量，镇上的供水压力普遍得到提高。供水高峰，不再有水压不够的现象。出厂水浊度保持在1 NTU以下，保证了供水水质。满足了松江镇供水的紧张程度，解决了低压供水区域，取得了很好的社会效益。该工程获1996年度上海市优秀专业设计二等奖。

斯里兰卡共和国普塔兰镇给水工程
该工程为国家经援项目，于1991年8月6日动工，1993年5月30日竣工。设计单位北京市市政工程设计研究院，施工单位北京市市政工程局第三市政工程公司。工程设计总投资3200万元人民币。
普塔兰镇原有的地下水源井比较分散，给水设备陈旧，输水能力有限，管道锈蚀，年久失修，漏水现象严重，有些水源井泵房逐年修建，不成系统，无法正常供水，新建的给水工程全面、系统地解决了普塔兰镇供水问题，受到了老百姓和当地政府的好评。
该工程供水量7000 m3/d。由于进水中平均含铁量为0.5 mg/L，略超标，需除铁处理。工艺流程为跌水曝气除铁后，经无阀滤池过滤，滤后水加氯消毒流入清水池，然后用水泵提升送入厂区水塔和配水管网，供给用户。
该工艺流程比较先进、安全可靠，切合当地实际情况。设计水量7000 m3/d能满足与斯方国家供排水局商定的设计年限23年（即1987～2010年）当地居民生活用水等的要求；出水水质按斯里兰卡1983年SLS114规划规范考虑，氯离子不超过600 mg/L，含铁量小于0.3 mg/L，符合饮用水水质标准。特色之二，采用当时美国V－100系列真空加氯机4台（2用2备）加氯量1mg/L，安装后一次试车成功。特色之三，输配水管材DN250mm～DN350mm采用日本进口球墨铸铁管及球铁管件，内壁喷涂水泥砂浆防腐，管道采用橡胶圈接口；DN50mm～DN225mm采用斯里兰卡生产的PVC管及管件，接口材料为橡胶圈，阀门采用含镍铸铁阀门，防腐效果好，安装、使用方便，运行正常。管线打泵试压118段约62 km，符合我国规范标准，斯方要求做了4段管道24 h试压，均符合标准要求。特色之四，水塔调节容积为300 m3。是1座高30m的钢筋混凝土倒锥形水塔，塔内管道除排水管用钢管外，其余全部为球铁管；塔顶除设避雷针外还装设一盏标志灯，水塔采取滑模施工，一次成功。
出厂水质经化验，浊度1～3 mg/L；余氯0.3 mg/L；pH值6.5～7.2；总铁0.15～0.18mg/L均符合饮用水水质标准。该工程于1993年6月9日正式移交给斯方管理和使用，并荣获斯里兰卡政府房建部颁发的优质工程证书，受到斯方的好评。

石家庄市引水工程以岗南、黄壁庄两串联水库为水源，经管道重力输送至设在市内的净配水厂。整个工程分取水、输水、净水、配水4个部分。工程投资6.14亿人民币，其中采用澳大利亚政府贷款850万美元，用于购买设备。该工程由中国市政工程华北设计研究院于1994年6月完成设计，1996年8月投产运行。获1998年度建设部优秀设计二等奖。
取水工程设计规模40万m3/d（其中10万m3/d为石化厂用水量），包括取水口和取水管理站。选用黄壁庄水库副坝原预留的输水洞为取水口位置，距取水口173 m处设置由加氯间、仪表及闸阀井等组成的取水站。输水工程设计规模40万m3/d。采用重力自流输水，输水距离为21 km，输水管道为2条DN 1600预应力钢筋混凝土管。净水工程设计规模30万m3/d，包括净水构筑物、生产废水及污水回收处理构筑物、送配水泵站等，占地194亩。配水管网工程设计规模42万m3/d。改造及新设计DN 500~ 1600管线约50 km。
工程特点：设置取水管理站，监测水库水位受化，并在有藻期进行季节性投氯灭藻；在水厂入口设置自动调节蝶阀，代替昂贵的减压阀来消除水库丰水期的富余水头，保证水厂进水水量恒定。采用折板反应、平流沉淀、V型滤池过滤的新型高效净水工艺，送水泵房采用变频调速水泵。采用澳大利亚政府贷款，引进先进的工艺，电气及自动化控制设备。采用了二层次“集—散”型模式测控系统，在工艺流程关键部位设置过程监控仪表，参与工艺控制，大幅度降低了运行成本和便于操作，使水厂运行安全可靠。对沉淀池排泥水和滤池冲洗排水进行回收处理。设有污泥调节池和变速浓缩池，使上清液回流，浓缩后的污泥进行脱水处理，既节水又防止环境污染。该工艺在国内给水厂尚属首创。采用国际先进的微机型综合保护装置及高质量SF6断路器，为高压供电系统安全运行提供保障。
运行管理方面，该工程投产后出水水质均达到了生活饮用水标准，出水浊度年平均在0.5 NTU以下。污泥处理系统运行也比较稳定，但由于给水厂污泥处理尚属起步阶段，污泥调节池和浓缩池的设计还需优化

深圳市宝安区朱坳水厂工程由深圳市宝安区自来水公司负责建设，由中国市政工程中南设计研究院负责设计，施工单位为深圳华新建筑公司等。工程投资8800万元（一期工程），资金来源于政府拨款。1992年设计，1993年开始施工。该工程获1995年建设部优秀设计二等奖。
工艺设计：水厂设计总规模50万m3/d，分三期建设。一、二期规模均为10万m3/d，三期规模30万m3/d。水源为深圳市铁岗水库。原水年平均浊度低于20 NTU，pH值为6.8～7.3。采用常规处理工艺，工艺流程为：原水 Ù 配水混合池 Ù 折板反应、平流沉淀池 Ù V型滤池 Ù 清水池 Ù 送水泵房 Ù 城市管网。絮凝剂采用碱式氯化铝，石灰作助凝剂；消毒采用液氯、液氨消毒。
主要特点如下：（1）净水工艺采用折板反应、平流沉淀池与V型滤池组合形式，占地省，出水水质好。反应时间19.7 min，沉淀时间1.5 h，滤池滤速7.8 m/h。（2）引进了国外先进技术及设备。滤池采用V型滤池新技术、送水泵房采用变频调速技术，絮凝剂采用干投机投加，加氯、加氨采用真空投加方式，实现水厂自动化操作。（3）厂区布置紧凑，构筑物之间采用渠道连接，流程顺畅，一期用地3.29 ha，二期用地1.8 ha，综合用地指标3.82亩/万m3。较同等规模水厂节约用地30%。
建筑结构设计：厂区建筑采用现代化建筑风格，白色为主基调、蓝色条纹作点缀，明快大方。厂区主要净水构筑物如反应沉淀池、V型滤池、清水池、送水泵房等采用钢筋混凝土结构，其它附属建筑如加药消毒池、综合楼、机修间、仓库等采用混合结构。
运行管理：水厂投产一年即达到满负荷运行状态，日处理水量10万m3。主要净水构筑物运转正常，达到设计要求。沉淀池出水浊度经常小于1 NTU，最高2～3 NTU；出水厂浊度0.1～0.2 NTU，单位制水成本0.63元/m3，单位水量电费0.12元/m3，单位水量药剂费0.034元/m3。水厂节水、节能效益明显，V型滤池年节水70万m3，送水泵房年节电120万度。朱坳水厂目前承担着深圳市宝安区新安镇、西乡镇及深圳国际机场的供水任务，具有良好的社会经济效益及环境效益。