目前，很多对线路板厂中高浓度有机废水的处理是采用酸化后与综合废水混合则基本可以达标排放，但如果酸化效果不好或有机废水突然变大，则容易出现COD超标现象。为此，笔者考虑是否可以对这些高浓度有机废水进行生化处理后才进入综合废水池，这样设计的经济可行性如何，请各位大侠评论评论。

不怎么合理。首先不要过分相信微生物，不要以为微生物什么都能搞定，微生物和人一样是生物，它们的能力也是有限的。如果与综合废水混合就可以达标了为什么还要增加投资对这些高浓度废水进行处理呢! 在实际中甲方肯定不会这么做的 。既然原有工艺已经能够达标，酸化效果不好是操作的失误，有机废水增大是突发事故，这些都是人为的因素，甲方不想多掏钱改进工艺，就让他们把操作规章做好，减少人为事故的发生。

哦！！只能是通过加强管理了。
但在环保管理越来越严格的今天，国家提倡的是减少COD排放，能否有更合适的方法把高浓度有机废水的COD降下来，以确保COD达标？

唉！中国的环境问题具有中国特色，上有政策，下有对策。对于减少COD排放量，其实最好的方法是从源头抓起，进行清洁生产减少污染物的排放。但是实际过程中很少能够做到的 ，我们作为设计单位很多都是我们无法改变的，我们能做的只是进我们最大的力量为甲方设计建造一个合理实用的处理程序。

呵呵，这就是干环保的难啊！！经济发展与环境保护的矛盾。

这是很矛盾的问题；

我们曾经在一个小的单面板废水里做了一个接触氧化池,但运行了半年,好像也没有长多少泥.主要是生化性不高.

回复7＃的帖子

不知道你所说的废水，原水中是否含有氟及磷酸类化合物，如是，采用接触氧化法的话，一般半年左右或不到污泥就没活性，且填料上的污泥变质，在一些工程中已发生过，如采用[wiki]活性污泥法[/wiki]则可避免这种情况。可参考。

电镀中的有机物大部分都属于无法进行生化的吧

物化之后，在加上活性炭吸附应该效果还可以吧

电镀废水中的有机物主要来自两个地方：
1、除油工序中的油、脱脂剂、表面活性剂、除油粉等等；
2、电镀工序中添加的光亮剂、表面活性剂等有机物。
这些有机物大多为人造有机物，不是不可生化，只是可生化性比较差，详细情况可以看我的贴！

引用:

原帖由 可行性分析 于 2008-7-27 22:53 发表
电镀废水中的有机物主要来自两个地方：
1、除油工序中的油、脱脂剂、表面活性剂、除油粉等等；
2、电镀工序中添加的光亮剂、表面活性剂等有机物。
这些有机物大多为人造有机物，不是不可生化，只是可生化性比较差 ...

那这些有机物的处理多数是采用强氧化来处理咯，例如芬顿氧化，但是处理费用高。采用生化的话，生化性又差，总之线路板有机废水就是令人挠头的