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[重金属] 电镀、线路板废水专题讨论贴

本主题由 点源扩散 于 2008-11-13 08:42 设置高亮
棕化是继内层开料、内层D/F(干菲林显影)、内层蚀板之后对生产板进行铜面处理,在内层铜箔表面生成一层氧化层以提升多层线路板在压合时铜箔和[wiki]环氧树脂[/wiki]之间的接合力(常见的有黑氧化及棕氧化等)
棕化线排放废水情况:
A、高铜废液(碱性)
高铜废液:预浸槽(与棕化槽成分大体相同)、棕化槽、棕化添加槽母液,主要成分 含有强氧化剂(诸如高氯酸、次氯酸等),每月排放一次,水量按槽体积计算,污染指标:COD≤300mg/l,Cu2+≤40g/l,PH≥12;建议由厂方单独回收,若不回收并入高碱废液。
B. 高酸废液
酸洗母液:硫酸≤11ml/L,每周一次,Cu2+=10~20mg/L,归入废酸类。
C、低有机水(除油清洗废水)
除油缸后的清洗水,水量按溢流清洗水量计算,单级排放水量在“20~30L/min”计算,COD≤1000mg/l, Cu2+≤5mg/l 、PH=7~9。
D、综合废水
酸洗缸、预浸槽、棕化槽、棕化添加槽后的清洗水,其清洗水一般都含有少量的Cu2+,Cu2+是游离状态,水量按溢流清洗水量计算,单级排放水量在“20~30L/min”计算。COD≤100mg/l,Cu2+≤50mg/l,SS≤150mg/l,PH=7~9。
E、高COD废液(高碱废液)
除油母液:除油剂(FR-110废液≤5ml/L),碱浓度80~120ml/L,每2周排放一次,排放水量为除油缸体积。COD≤5000mg/l,Cu2+≤50mg/l,SS≤150mg/l,PH>12。
这些只是一般情况,仅供你参考!
再长的路都会有尽头,千万不要回头,再沮丧的心都会有希望,千万不要失望!
今天在这里真是打开眼界,高人很多阿。
自强不息,厚德载物。
波高,废水处理刚刚接触,感觉在这里学到很多,谢谢!
请问波哥,线路板废水经过化学沉淀法处理后(片碱调节PH),还需什么的处理才能中水回用,水中的钠离子回用时是否有线路板有影响?我是个新人,请波哥多多帮助!谢谢

[ 本帖最后由 huakeibm 于 2008-7-14 23:10 编辑 ]
请问波哥,线路板废水经过化学沉淀法处理后(片碱调节PH),还需什么的处理才能中水回用,水中的钠离子对回用是否有线路板有影响?我是个新人,请波哥多多帮助!谢谢
请问镀铬废水中,六价铬的浓度一般都是多少啊?我刚测了一个,居然高达5000毫克/升,可厂里人说应该不超过100的啊
引用:
原帖由 huakeibm 于 2008-7-14 23:09 发表
请问波哥,线路板废水经过化学沉淀法处理后(片碱调节PH),还需什么的处理才能中水回用,水中的钠离子回用时是否有线路板有影响?我是个新人,请波哥多多帮助!谢谢
不好意思,最近实在是太忙,天天加班到深夜!
中水回用分很多种,回用作杂用水也叫中水回用,对钠没什么要求!
如果回用作生产,用作前处理是可以的,比如用到磨板线;但是如果回用到电镀或其它对用水要求更高的环节,那么则要考虑电导率,通常电导率控制在小于50,如果钠离子太多,肯定会影响效果!
一般回用到线路板生产,通常要经过“超滤+RO”作深度处理!
再长的路都会有尽头,千万不要回头,再沮丧的心都会有希望,千万不要失望!

回复 144# 孤竹子 的帖子

厂方提的是对的,你是否在取水样的时候刚好厂方清洗电镀槽?另外你取的水样呈什么颜色?
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我们水站也有一天进过2000的含铬水,原因我也不太清楚
没有去查,但就一次,不过一般情况下是不会上100的!

混排电镀废水的处理

波波,您好!
    请问混排电镀废水如何处理?有一个小型的电镀工业园,产生的电镀废水没有分类收集,全部混合在一起进行处理。主要处理工艺包括:焦亚硫酸钠还原铬、双氧水破氰(以前试过漂水,但CN-不能达标)。运行2年多,重金属基本能够达标排放,近期水质不能达标排放。
    请问应该如何调整工艺?
能否具体点,哪个指标超,铜?氰?

其实电镀厂不可能百分之百的分流清楚的,这个你到车间里了解就清楚了!混排一起间歇处理成本应该是最低的,但是要注意通风,如果在酸性条件下~~~~~~~~这个你清楚!

以前我们也有这种情况,直接在调节池中用又氧水先破氰,彻底反应完全后再考虑处理重金属,但是调节池要做大一些,反应完成后现场测定,氰破完后再后续处理!
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请教氰、铬混合废水如何处理

波哥你好
    如何低成本化学或者其他方法处理含氰、铬的混合废水。那一步处理在前比较合适。请不吝赐教。
含铬废水传统方处理法用还原中和法,想要便宜可以选择较低价格的还原剂!

含氰废水传统方法用化学氧化法,可用的氧化剂有双氧水、漂白水、二氧化氯等!用双氧水间歇破氰成本相较低,但总的成本也不会低到哪里去!
现在我正在学习生物破氰,希望能够成功!

不管什么废水,用生物法处理成本应该是最低的,但是菌种的筛选、培育都很难!
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混排电镀废水的处理

基本上都超标的。出水为黄色微浊!
        现在工业区的排水较少,但污染物浓度较高。调节池的水是酸性的(pH=2~3),这样的水质可以直接先破氰吗?我也想过先破氰在除铬,但按传统的要求,就必须先调碱破氰,然后调酸除铬,最后调碱沉淀,整个流程的药剂用量太大!!!
    请问用双氧水破氰,是用Cu2+作催化剂好(我在网上查到的资料,基本都说以Cu2+作催化剂),还是Fe2+好呢(我上司坚持说这个好)?
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老弟,为什么要碱性破氰,是因为CN-在酸性条件下会生成剧毒的HCN,会出人命的(这个现象也有发生,不能开玩笑),所以要在碱性条件操作,包括电镀车间氰化电镀工艺也是在中性偏碱条件下进行!

现在已经是酸性了,你们操作一定要小心,加强通风措施,人尽量远离,避免发生事故,这点是最重要的!

用Cu2+作催化剂好,这个不用同你上司争论了,他说什么就什么了!你自己知道就行了!

出水为黄色微浊!这个可能原因如下:
1、除油工艺有没有滚筒除油,有没有用到茶子粉?
2、铬是否没有完全还原?
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