波哥：
    关于线路板废水的回用处理问题。
    有一家线路板厂家，计划将生产过程产生的各类低污染废水收集后作为回用水处理系统的原水（产水直接回用到生产线）。根据厂家的提供的资料，收集水量为5000m3/d，COD<40mg/L、Cu2+<20mg/L、电导率约为1200us/cm，要求：产水3500m3/d（回用至生产车间），COD<5mg/L、Cu2+<0.2mg/L、电导率<100us/cm。请问采用怎样的流程比较合适！
    我老大主张这样的流程：调节池——高效混凝沉淀系统——袋式过滤——BAF——砂滤——碳滤——袋式过滤——离子交换——精密过滤——回用水池
    老大和技术经理都认为UF+RO在线路板废水回用处理中少用成功实例，且产水量难于达到要求，因此坚持用离子交换。离子交换树脂现在价格相当昂贵，与UF+RO比，在投资上已经没有优势。

请问线路板废水中碱性铜氨废水怎样处理？
     我在学校时做过这样的试验：用硫酸调节碱性铜氨废水的pH值，试验现象如下：
     原水（pH=10.5，蓝色，浑浊）——pH=9.5，仍为蓝色浑浊——pH=8.5，淡蓝色半透明——pH=7.5，出现明显的泥水分离）——pH=6.7~7.2，水与铜氨彻底分离，上清液极度清澈透明（铜离子去除率高于96%）——pH<6.0，铜氨与水重新混合。不知各位在工程上有没有见过这样的情况。
    我司现用的方法是：加入硫化钠+吹脱

[ 本帖最后由 cb2240507401 于 2008-8-21 14:02 编辑 ]

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原帖由 cb2240507401 于 2008-8-21 10:55 发表
请问线路板废水中碱性铜氨废水怎样处理？
     我在学校时做过这样的试验：用硫酸调节碱性铜氨废水的pH值，试验现象如下：
     原水（pH=10.5，蓝色，浑浊）——pH=9.5，仍为蓝色浑浊——pH=8.5，淡蓝色半透明—— ...

加硫化钠之前调节PH至多少？

正常是调至pH=10~10.5

什么控制加硫化钠？计量泵？ORP？如果是ORP的话，ORP的控制范围取多少？

你要求这么大的回用量,UF+RO我个人认为不行,我们公司一电镀废水站做了个UF+RO的回用装置,流程为处理出水--砂滤--碳滤(后改为砂滤)--袋式过滤--UF--RO--回用
设计处理量为18m3/h,开始还可以,不过后来可能由于出水COD和金属含量有点高的问题，膜越来越不好使,现在基本是一摆设,每天就做十几二十方水.所以我个人建议花点成本做其他的，千万不要用UF+RO这样的垃圾工艺，呵呵。
当然，我只是一菜鸟，只能给点建议，具体还望波哥亲自现身解答！

波哥，我终于全部看完了。
你真的太强大了！
收我做小弟吧？

胸低们我回来晚了，这几天有事，不好意思！

就只有酸洗？没有其它工艺？比如磷化＼氧化＼着色＼电泳？？？请你提供详细的生产工艺？

化学镍真的是个很头痛的问题，但是这个水量一般都不是很大．我们以前都是加的重金属捕集剂，然后排到污泥池，通过压滤机后与其它综合废水混合进行混凝沉淀，做到１mg/l以下问题不大，另外ＣＯＤ是个大问题！

请问是否将第二次加入硫酸亚铁改为硫化钠，效果会更好？
答：你原水都２～３了，为什么又要调到１０左右才破氰呢，原来破氰要求是在碱性条件下，是因为防止氰在酸性条件下挥发，现在都酸性了，没有必要再调碱，直接在酸性条件下加双氧水反应会完全一些；另外石灰要放在破完氰也后，因为你加的顺序不对，就是说你加碱的时候有一部分铜是与氰络合的，没有完全沉淀，把以造成铜超标；加硫化钠可以和改动后的顺序里的石灰一起加！

建议改动如下：原水（酸性pH=2.0~3.0）——加入硫酸亚铁（10min）——双氧水破氰——加入硫酸亚铁（反应30min）——加入石灰（pH=9.5~10.5）——混凝|（加入PAC）——絮凝（加入PAM）——沉淀分离——排放。
另外铁盐也是混凝剂，石灰也有混凝性能，没有必要再用ＰＡＣ了，即使用的话也是少量的用用，没有必要更要把钱往水里扔 ！


有没有六价铬、铜离子的快速测定方法？
答：我们用过有一种试剂，好像是**产的，可以测出重金属和氰的浓度，你找个化工店问问．

我老大主张这样的流程：调节池——高效混凝沉淀系统——袋式过滤——BAF——砂滤——碳滤——袋式过滤——离子交换——精密过滤——回用水池
    老大和技术经理都认为UF+RO在线路板废水回用处理中少用成功实例，且产水量难于达到要求，因此坚持用离子交换。离子交换树脂现在价格相当昂贵，与UF+RO比，在投资上已经没有优势。
答：
我谈几个问题：
１、回用水产水率较高，达到７０％，不管你使用何种技术，目前都有一定的难度，即使做到，成本也较高；
２、只谈了回用水，另外余下的话３０％怎么处理，有没有考虑怎么处理，如果排放，执行什么标准；
３、进水ＣＯＤ４０mg/l，要求出水达到５mg／l，你用什么技术手段保证，ＢＡＦ的可行性有多少，那些ＣＯＤ都是人造有机物为主，生化性很差；炭滤，水量那么大，１５０方／小时左右，炭要用多少，饱和了怎么办，成本是多少？
４、单独的离子交换想达到这个回用水标准很难，原因是废水中的重金属离子多以络合态存在，而离子交换对于络合状态的重金属是无能为力的；
５、“UF+RO在线路板废水回用处理中少用成功实例，且产水量难于达到要求，”这个是他没有见过，广东那边很多这样的实例。
６、建议工艺流程：调节池——高效混凝沉淀系统——BAF——砂滤——碳滤——袋式过滤——ＵＦ——ＲＯ——回用水池

呵呵，波哥，现在在哪呢？武汉？还是别的地方

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波哥，我这化铜废水经芬顿试剂处理后COD降低到150左右（我在集水池用芬顿试剂做预处理COD从500降到150），但是经过反应池反应后出水的COD反而升高了。有220左右，我就奇怪了。之前没做芬顿试剂处理时候COD经过反应池也会从500降到300左右，为什么现在反应后COD反而升高了呢？波哥帮忙分析下，谢谢。

芬顿试剂对PH的要求比较高，还有废水不同fenton试剂与催化剂的比列也不同，是不是这两个地方有什么问题啊